錘式破碎機(jī)是由錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。主要用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料。下面就有小編帶大家了解一下錘式破碎機(jī)的操作流程及存放的要求。

破碎機(jī)的操作規(guī)程：

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、仔細(xì)檢查破碎機(jī)各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。

2、檢查輔助設(shè)備如給礦機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、電器設(shè)備和信號(hào)設(shè)備是否完好。

3、檢查破碎腔中有無大塊礦石或雜物，若有須清理干凈，機(jī)器在空載下啟動(dòng)。

4、仔細(xì)檢查軸承內(nèi)及襯板的連接處是否有的潤滑脂。

二、啟動(dòng)和操作工作

1、破碎機(jī)啟動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，方可喂料，并給料均勻。通常，破碎腔中的物料高度不應(yīng)過破碎腔高度的2/3。

2、若破碎腔堵塞，應(yīng)停止給料，待礦塊破碎完后再開給料機(jī)。對(duì)禁止從破碎機(jī)破碎腔用手取出礦塊或用手整理礦石。嚴(yán)禁清理工作和安裝撤卸皮帶。

三、停車工作

1、停車之前，須停止供料，待破碎機(jī)內(nèi)的物料部吐完后，方可停車。當(dāng)破碎腔中還有物料時(shí)不得關(guān)閉破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)，以免再次啟動(dòng)時(shí)造成困難。

2、須在破碎機(jī)完停止后方準(zhǔn)停止油泵供油。在冬季應(yīng)放掉軸承的循環(huán)冷卻水，以避免軸承被凍裂。

3、停車后，整理現(xiàn)場(chǎng)完畢后，方可離開。

破碎機(jī)存放要求：

1、存放環(huán)境要求

破碎機(jī)在存放期間，好停放在干燥的室內(nèi)，這樣可以減少機(jī)器的腐蝕，同時(shí)也延長了其使用壽命。如果不得已需停在室外的，應(yīng)選擇平坦的地面并鋪上木板， 停放后用罩布蓋好。

2、拆下電池

破碎機(jī)在存放期間，需要拆下機(jī)器電池，將蓄電池放置在干燥和防凍處。要保持其表面的清潔干燥，嚴(yán)禁在蓄電池上放置導(dǎo)電物體。先要切斷負(fù)線，然后再切斷正線;安裝時(shí)要先連接正線，再連接負(fù)線。鉛酸蓄電池應(yīng)每月充一次電。

3、電機(jī)存放要求

電機(jī)存放，應(yīng)放掉發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻水，更換發(fā)動(dòng)機(jī)油。更換的新機(jī)油應(yīng)為中性，這樣可以減少電機(jī)其他的金屬零件腐蝕。為了避免油箱生銹，需為油箱加滿潤滑油。此外，破碎機(jī)停機(jī)期間應(yīng)定時(shí)啟動(dòng)，避免電機(jī)部件銹蝕。

4、機(jī)器存放維護(hù)要求

為了避免破碎機(jī)機(jī)架和其他鋼性材質(zhì)部件生銹，需要在表層涂一層黃油，還要定時(shí)的清理機(jī)器表層的灰層和其他雜質(zhì)，同時(shí)還應(yīng)檢查破碎機(jī)零部件是否出現(xiàn)腐蝕情況。