目前對尾礦資源的綜合利用途徑有好幾種,其中一種是通過破碎、制砂、洗砂工藝,得到符合級配要求粒徑0-5mm的機制砂,可以作為建筑材料的一種原料來使用,符合建筑用砂。
根據(jù)硬度不同,尾礦石分為軟巖尾礦和硬巖尾礦,所以尾礦硬度高低、粒徑大小不同,對于尾礦石制砂機的選擇上也有所區(qū)別,比如軟巖尾礦可選錘式破碎機、反擊式破碎機、雙轉(zhuǎn)子制砂機等,硬巖尾礦可選擇顎式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式制砂機或可逆錘式制砂機等,根據(jù)實際需求合理配置,實現(xiàn)尾礦石率、低能耗制砂作業(yè)。
處理300mm以下粒徑的尾礦石,機腔內(nèi)顎板破碎區(qū)增加,時產(chǎn)能提高30%左右,每小時155-1500噸,通過調(diào)整墊片多少控制出料口大小,調(diào)節(jié)范圍在60-350mm之間,靈活方便。
適合中低硬度尾礦石的中細碎,時產(chǎn)250-750噸,轉(zhuǎn)子外部的合金護圈,減少物料對轉(zhuǎn)子本身撞擊造成的損耗,延長使用時間,通過調(diào)整反擊架和轉(zhuǎn)子間隙控制出料粒度。
進料控制在60mm以下,出料粒度在5mm以下,可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié),每小時產(chǎn)量250-800噸,機腔加深設(shè)計,使得物料在破碎腔內(nèi)有更多的破碎機會,成品料粒形呈立方體。
上圖展示的為時產(chǎn)300噸鐵礦石尾礦制砂工藝流程,由于原料粒徑較大,且硬度高,所以選用顎式破碎機+圓錐破+沖擊式制砂機的三段式破碎工藝,原料先由DLEV106顎式破碎機破碎到300mm以下,粗碎后的石料直接輸送到DLDS430單缸圓錐破(S1腔型,進料尺寸小于290mm,出料口尺寸25mm)進行中細碎,之后由振動篩進行篩分,篩分出三種規(guī)格分別輸送到三個方向,一個是將大于25mm的返回繼續(xù)破碎,一個是將0-5mm的機制砂輸送到成品堆,一個是將5-25mm的物料輸送到DLVSI1140沖擊式制砂機,經(jīng)過篩分后大于5mm返回再次破碎,小于5mm機制砂輸送到一臺DLXS3016輪式洗砂機,得到潔凈度高的水洗砂。
序號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 | 設(shè)備數(shù)量 | 單臺設(shè)備產(chǎn)能 | 配備功率 |
1 | 振動給料機 | DLZGC1223 | 1臺 | 250-400t/h | 3kw×2 |
2 | 顎式破碎機 | DLEV106 | 1臺 | 155-500t/h | 110kw |
3 | 單缸圓錐破 | DLDS430-S1 | 1臺 | 125-345t/h | 160kw |
4 | 沖擊式制砂機 | DLVSI1140 | 1臺 | 250-340t/h | 200kw×2 |
5 | 輪式洗砂機 | DLXS3016 | 1臺 | 80-160t/h | 7.5kw |
6 | 振動篩 | DL2YKZ3070 | 1臺 | 100-600t/h | 45kw |
7 | 振動篩 | DLYKZ3070 | 1臺 | 100-600t/h | 37kw |
物料性質(zhì):軟質(zhì)尾礦
合作模式:提供設(shè)備并安裝
設(shè)計產(chǎn)能:時產(chǎn)200噸
出料粒度:1-3/1-2/0-5/石粉
主機設(shè)備:ZGC1238振動給料機、PCZ1512重型錘式反擊破碎機、XPC1012整形破碎機、2YKZ2460振動篩等
項目介紹:利用當?shù)貜U棄的尾礦資源加工砂石骨料,由于硬度較低,且產(chǎn)量不高,采用重錘破+整形式錘破的兩段式破碎工藝,頭破出20-30成品石子,二破出10-30、5-10和石粉三種成品料。