振動過篩機的種類很多,其目的就是將一種物料通過篩分作用分成兩種到多種大小不同的物料,大體分為礦用振動篩、細粉振動篩、脫水振動篩三大項,礦用振動篩根據(jù)其篩面運行軌跡的不同又可以大致分為直線振動篩、圓形振動篩、旋振動篩等，在這其中，應用為廣泛的就是重型的圓振動篩。

振動過篩機結(jié)構(gòu)及性能介紹

振動過篩機由振動源、篩體、篩網(wǎng)、減振裝置和底拖組成，篩機側(cè)板采用鋼板制作而成，側(cè)板與橫梁、激振器底座采用高強度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接，結(jié)構(gòu)合理，堅固。 

振動過篩機采用節(jié)能振動電機或激振器作振動源，橡膠彈簧支撐并隔振，高錳鋼絲篩網(wǎng)材質(zhì)，具有處理量大、篩分效率高、篩網(wǎng)更換方便、安裝及維修簡便等優(yōu)點。

 圓形的運行軌跡，使得篩網(wǎng)表面的物料拋起、松散著向前輸送運行，在這個過程中，小顆粒的物料有更多機會轉(zhuǎn)移到物料層的底部，并透過篩孔，完成篩分，圓形振動篩不僅使得物料的透篩率更高，而且卡在篩孔中的物料也可以跳躍出來，防止了篩孔堵塞，提高了篩分效率。

振動過篩機運行注意事項

合理的操作運行振動過篩機設(shè)備，不僅可以設(shè)備的生產(chǎn)效率，也可以的延長設(shè)備的使用壽命。
1：檢查螺旋緊固情況，檢查篩面是否平整，篩網(wǎng)是否有磨損。
2：篩機啟動后應空轉(zhuǎn)10-20分鐘，待設(shè)備運行平穩(wěn)后再行給料，給料過程中注意給料均勻，切勿忽快忽慢、忽大忽小，以免引起物料堆積影響篩分質(zhì)量。
3：在生產(chǎn)過程中，注意設(shè)備有無異常影響或異常振動，在發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常后立刻停機進行檢查，避免更大的安隱患。
4：停機前，應將篩面各層的物料排料干凈后再進行停機作業(yè)。

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