制砂機(jī)是制砂生產(chǎn)線中常見的設(shè)備，一旦出現(xiàn)堵料，就會影響整條生產(chǎn)線的進(jìn)度，給企業(yè)的效益造成損失。只有了解制砂機(jī)堵料的原因，才能在源頭上避免或減少堵料的發(fā)生，生產(chǎn)順利平穩(wěn)的進(jìn)行。

制砂機(jī)堵料常見原因及解決方案

1.進(jìn)料速度過快，這種情況容易造成堵料的問題，我們在對制砂機(jī)喂料時，要喂料的均勻性和連續(xù)性，設(shè)備的堵料問題。

2.物料濕度過大或者水分過多，可能導(dǎo)致物料黏在制砂機(jī)上，的解決方法是，可以在反擊板和入料口處，進(jìn)行預(yù)先加熱等裝置。

3.制砂機(jī)設(shè)備與其它設(shè)備之間的配合欠缺，如果輸送機(jī)的輸送量過破碎能力，那么當(dāng)輸送機(jī)的輸送量與破碎機(jī)的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的傾入破碎機(jī)內(nèi)，造成破碎不及時，發(fā)生堵塞。因此制砂生產(chǎn)線上各種設(shè)備之間的處理量要相當(dāng)。

4. 三角帶松緊度不恰當(dāng)，制砂機(jī)生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪進(jìn)而粉碎石料的。三角傳動帶松動會造成打滑的情況，從而隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。因此操作人員需要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況，如果發(fā)現(xiàn)三角帶松緊度不適當(dāng)，及時進(jìn)行調(diào)整。

5.制砂機(jī)的排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)。在破碎機(jī)生產(chǎn)過程中，由于排出物料的速度太慢可能造成制砂機(jī)排出物料的障礙，這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)。建議操作人員根據(jù)需求定期對排料口進(jìn)行調(diào)節(jié)。

6.制砂機(jī)在使用一段時間后會出現(xiàn)部件磨損，如果沒有及時更換，在處理比較硬的物料時，錘頭不能完破碎，致使物料無法及時排出，而這時又有新的物料進(jìn)入，就會發(fā)生堵料現(xiàn)象。所以一旦制砂機(jī)配件磨損嚴(yán)重，要進(jìn)行更換，以免給客戶帶來更大的損失。

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