打砂機操作注意事項、常見故障及維修技巧匯總
打砂機通常又稱制砂機(少數(shù)南方地區(qū)也稱破碎機為打砂機),由分料斗、分料器、渦流破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)組成,在建筑行業(yè)主要用于對石頭進行破碎、整形。正確操作打砂機,熟悉打砂機常見故障并掌握基本的維修技巧,不僅能延長設(shè)備使用壽命,也能生產(chǎn)中的風(fēng)險概率,保障操作人員的人身安。
打砂機操作注意事項
1 、 啟動設(shè)備前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料沖出發(fā)生危險。
2 、 從入料口方向看,葉輪為逆時針方向轉(zhuǎn)動,如果轉(zhuǎn)動方向為順時針,應(yīng)及時調(diào)整電動機接線。
3 、 嚴(yán)格遵守正確的開機順序,篩分設(shè)備→打砂機設(shè)備→喂料設(shè)備,打砂機須空載啟動,待運轉(zhuǎn)正常后方可給料;停機順序與開機順序相反。
4 、入料粒度不得過打砂機的進料尺寸要求,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及入料管,使打砂機無法正常工作。
5 、篩分設(shè)備停機時,要及時停止喂料,否則會壓死葉輪,燒毀電動機。
6 、喂料端給料要連續(xù)均勻。
7 、破碎機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,如有應(yīng)停車排查。
8 、機器潤滑采用適當(dāng)?shù)男吞栠M行干油潤滑。破碎機每工作一班,添加潤滑脂,加入量一般為軸承空腔的1/2-2/3。
打砂機常見故障及維修技巧
1.機體擺動大。更換葉輪上嚴(yán)重磨損的部件;調(diào)整給料粒度;葉輪流道的阻塞物。
2.打砂機成品料粒度大,提示設(shè)備的三角帶太松,要張緊三角帶。
3.空轉(zhuǎn)時阻力大,表明軸承的上密封蓋內(nèi)塞料,打開上密封蓋。
4.軸承發(fā)熱可能由于缺油或進粉塵,此時要加油或清洗軸承;如果故障依然存在,需考慮軸承是否損壞,并對其進行更換。
5.打砂機工作過程中,發(fā)出金屬相碰聲。要考慮襯板或葉輪易損件脫落問題,對脫落部件重新緊固。
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